由(you)于渣漿泵葉輪(lun)經常接觸于腐(fu)蝕性液體，這就(jiu)決定需要給渣(zhā)漿泵葉輪進💛行(hang)定時定期的全(quán)面檢查。在使用(yòng)過程中由于渣(zha)漿泵壁面、葉輪(lún)🈚軸承在高速運(yun)轉的情況下，金(jīn)屬表面很💋容易(yi)相互碰撞，造成(chéng)渣漿泵表面金(jin)屬層剝落，一些(xiē)腐蝕性液體也(ye)會加劇對設備(bèi)的危害，所以除(chu)了定期的檢查(chá)外，還需針對⁉️葉(ye)輪鑄造的材質(zhi)進行選擇，不使(shi)用低質量、成分(fèn)不足的材料鑄(zhu)造葉輪，這🔞樣會(huì)影😄響機械的正(zheng)常工🌍作，現在許(xu)多廠家都使用(yòng)高鉻合金🤩材料(liào)，這種材料耐磨(mo)性極性高，有很(hěn)好的抗壓強度(dù)。
渣漿泵葉輪葉(ye)片的多少是對(duì)渣漿泵有影響(xiang)的，從理論上說(shuō)，葉輪的葉片越(yuè)多，葉片厚度越(yuè)小，則葉輪對液(yè)☎️體做功的效率(lü)😄也就越高。無形(xing)當中，産生的動(dòng)能也就增大了(le)。在不影響葉輪(lún)⛱️工作外⭐，隻能通(tong)過改🈚善葉輪結(jie)構、增加葉輪數(shù)量、擴💞大葉輪受(shòu)力面積，能夠極(jí)大的緩解軸承(cheng)能量損耗，從而(ér)提升葉輪的使(shi)用率。
為了保證(zhèng)渣漿泵的高效(xiao)運行，就必須及(jí)時調整葉輪與(yǔ)⛱️前護闆🔴的間隙(xì)，金屬内襯渣漿(jiāng)泵葉輪與前護(hù)闆間隙在0.5-1mm之間(jiān)✏️，橡膠内襯渣漿(jiāng)泵葉輪與前後(hòu)護套之間的💃間(jiān)隙是相等的。
調(diào)節葉輪間隙時(shi)首先要先停止(zhi)渣漿泵運轉，松(sōng)開壓♋緊軸承❌組(zu)件的螺栓，擰緊(jin)調整螺栓上的(de)螺母，使軸承組(zǔ)件向前移動，同(tóng)時用手傳動軸(zhou)按渣漿泵傳🏒動(dòng)方向旋轉直到(dào)葉輪🚶與前護闆(pǎn)摩擦為止。
對于(yu)金屬内襯渣漿(jiang)泵則将前面剛(gāng)擰緊的螺母放(fang)松半圈，然後将(jiang)調整螺栓上前(qián)面的螺母擰緊(jin)，使軸承組件後(hou)移此時葉輪與(yu)前護闆間隙在(zai)0.5-1mm之間。
對于橡膠(jiāo)内襯渣漿泵則(zé)通過擰調整螺(luo)栓上的螺母，使(shǐ)軸承組件先向(xiang)前移動，使☂️葉輪(lún)與前護套接觸(chu)，再使軸承組件(jian)向後移動，使☎️葉(yè)輪與後護套接(jiē)觸，測出軸承組(zu)件總的移動距(jù)離，取此距離的(de)一半作為葉輪(lún)與前後護套的(de)間隙，再通過調(diào)整螺栓🈲調節軸(zhou)承組件的位置(zhi)，保證葉輪與前(qián)後護套的正确(què)間隙值。調整後(hòu)，在再次起動前(qián)，必須重新檢查(cha)葉輪轉動是否(fou)正常，軸承組🐇件(jiàn)壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰(nǐng)緊，然後再起動(dong)渣漿泵。
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