GMZ系列渣漿(jiang)泵是單級單吸(xī)、軸向吸入懸 臂(bì)卧式離心泵，可(kě)👌廣泛用👄于冶金(jin)、礦山、 電力、脫硫(liú)、煤礦、加氣混凝(níng)土、水利、化 工、輕(qīng)工、石☀️油等部門(mén)運送含有大量(liang)固體物 料的磨(mó)蝕性或腐蝕性(xìng)漿體。
1、GMZ型渣漿泵(bèng)，過流部件采用(yong)高強度耐 磨原(yuán)料，适用于運送(sòng)強👈磨蝕🚶、高濃度(du)、大顆 粒的渣漿(jiāng)，在泵的最大工(gōng)作壓🍉力規模之(zhi)🥵内， 可✨以多級串(chuan)聯使用。

2、GMZ型泵依(yi)據抽吸的介質(zhì)不同，具有可交(jiao)換的各種原☎️料(liao)⛹🏻‍♀️的過流部件，适(shì)用于運送磨蝕(shí)性或腐蝕性，大(da)顆粒或細顆粒(li)漿體。
　　3、泵類型意(yi)義：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨(mo)渣漿泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口直(zhí)徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量(liang)值(m3/h)

結構說明
　　GMZ型(xing)系列泵，除泵頭(tóu)部分(包括前後(hou)泵殼、蝸殼、前後(hou)護闆、葉輪等)結(jié)🐆構不同外，其餘(yu)部分結構相似(si)，采用同一系列(lie)的傳動部分，下(xià)面按泵頭部分(fèn)，軸封部分及🌈傳(chuán)動部分，分别叙(xu)述其結構特點(dian)。
　　1、泵頭部分：GMZ型系(xì)列泵為雙泵殼(ké)結構，即前泵殼(ke)、後泵殼❗和帶有(you)可更換的過流(liú)部分(包括葉輪(lun)、蝸殼、前護🐕闆、後(hòu)護闆)。前後泵殼(ké)根據🚶‍♀️工作壓力(li)，采用灰鑄鐵或(huo)球墨鑄鐵制造(zao)，垂直中開，用螺(luó)栓連接，後泵殼(ke)有止口與托架(jia)☂️用螺栓連☀️接，泵(beng)的吐💰出口可按(an)✉️八個角度旋轉(zhuan)安裝，葉輪前後(hòu)蓋闆帶有背葉(ye)片以減少洩漏(lòu)，提高泵的壽命(mìng)及效率。各型泵(bèng)進口均為水平(píng)方向，從傳動方(fāng)向看泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻為順時(shí)旋轉。
　　2、軸封部分(fèn)：軸封有三種形(xing)式，副葉輪軸封(feng)及填料軸封🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，機(jī)械密封。
　　(1)副葉輪(lún)軸封：在泵進口(kǒu)正壓力值不大(da)于泵出口壓✂️力(lì)值的💛10%時的♈單級(jí)泵或多級串聯(lián)第三級泵，可以(yǐ)采用副💯葉輪軸(zhóu)封，副葉輪軸封(feng)具有不稀釋礦(kuang)漿，密封♍效果好(hao)等優點。
　　(2)填料軸(zhóu)封：填料軸封結(jié)構簡單，維修方(fang)便，需使用軸✌️封(fēng)水，對于不适于(yú)用副葉輪軸封(fēng)的工況及泵吸(xī)上使用工況可(kě)采用填料軸封(fēng)。
　　(3)機械密封：對于(yú)不适于以上兩(liǎng)種軸封的工況(kuàng)下，采✂️用機械密(mì)封，減少軸封部(bu)分的維修次數(shù)。
　　3、傳動部分：本系(xi)列泵均采用同(tóng)一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸(zhóu)承組件，泵軸直(zhí)徑大，剛性好，懸(xuan)臂短，在惡劣的(de)工況下不會彎(wān)曲和振動。軸承(chéng)選用單列圓錐(zhui)滾子軸承和角(jiǎo)💔接觸球軸承組(zǔ)合使用，能夠承(chéng)受泵💁的最大軸(zhou)向及徑向載荷(hé)，軸承采用锂基(ji)潤滑脂潤滑，這(zhè)種潤滑🌏的優點(diǎn)在于：油膜強度(du)高；油脂粘附性(xìng)好，不易流失，使(shi)♈用時間較長；密(mì)封簡單，軸承體(ti)兩端裝有密封(fēng)端蓋，能㊙️有效防(fáng)止礦漿等污物(wu)進入軸承。

表一

表二(er)

表三