渣漿泵軸承(chéng)好妈妈免❌费观看中字㊙️過熱原因及(ji)解決辦法?
來(lái)源: 作者:佚名(ming)
渣漿泵不管(guǎn)是礦山、洗煤(méi)、黑色冶金還(hai)是電廠除灰(huī)、氧🍓化鋁行業(ye),基本上隻要(yào)有液體輸送(song)的地方使用(yong)十分普遍,。軸(zhóu)承是渣⭐漿泵(beng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zhā)漿泵軸承的(de)使用壽命直(zhi)接影響到渣(zha)漿泵性能參(can)數的穩定性(xing),進而影響到(dào)整個渣漿泵(bèng)系統的正常(cháng)運行。渣漿泵(bèng)在輸送漿體(tǐ)💃🏻的過程中,有(yǒu)時會出現軸(zhou)承溫度升高(gāo)🌏。可是設計軸(zhou)承結構時,通(tong)常按壽命大(dà)于5萬h,甚至是(shi)大于10萬h考慮(lü)🌐的。為什麼還(hái)會出現溫度(dù)升高進而損(sǔn)壞的現象呢(ne)?
為您總結了(le)渣漿泵在使(shǐ)用過程中軸(zhóu)承經常會遇(yu)到發♍熱的一(yī)般原因及解(jie)決辦法:
1、發熱(re)原因:軸承瓦(wa)塊刮研不合(he)要求。處理方(fāng)法:重新🌈修🌈理(lǐ)軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原(yuan)因:軸承間隙(xi)過小。處理方(fāng)法:重新調整(zhěng)軸承間隙或(huò)刮研。
3、發熱原(yuán)因:渣漿泵軸(zhou)承潤滑脂過(guò)多或過少。處(chu)理方法:加潤(rùn)滑脂要适當(dang)。
4、發熱原因:潤(run)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liang)。處理方法:更(gèng)換潤滑油。
5、發(fā)熱原因:軸承(chéng)裝配不良。處(chù)理方法:按要(yào)求檢查軸承(chéng)裝配情況,消(xiāo)除不合要求(qiú)因素。
6、發熱原(yuan)因:冷卻水斷(duàn)路。處理方法(fa):檢查、修理。
7、發(fa)熱原因:軸承(chéng)磨損或松動(dòng)。處理方法:修(xiu)理軸承或報(bao)廢。若松協🔱,複(fu)緊有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因:泵(bèng)軸彎曲。處理(lǐ)方法:矯正泵(beng)軸。
9、發熱原因(yīn):甩油環變形(xing),甩油環不能(néng)轉動,帶不上(shang)油。處理方🐅法(fa):更新甩油環(huán)。
10、發熱原因:聯(lián)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(lǐ)方法:檢㊙️查對(dui)🏃🏻♂️中情況和調(diao)整軸向間隙(xì)。
此外,如果渣(zhā)漿泵葉輪被(bei)卡住,或者跟(gen)護闆摩擦的(de)厲害,軸承也(ye)👅會發熱。
為您總結了(le)渣漿泵在使(shǐ)用過程中軸(zhóu)承經常會遇(yu)到發♍熱的一(yī)般原因及解(jie)決辦法:
1、發熱(re)原因:軸承瓦(wa)塊刮研不合(he)要求。處理方(fāng)法:重新🌈修🌈理(lǐ)軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原(yuan)因:軸承間隙(xi)過小。處理方(fāng)法:重新調整(zhěng)軸承間隙或(huò)刮研。
3、發熱原(yuán)因:渣漿泵軸(zhou)承潤滑脂過(guò)多或過少。處(chu)理方法:加潤(rùn)滑脂要适當(dang)。
4、發熱原因:潤(run)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liang)。處理方法:更(gèng)換潤滑油。
5、發(fā)熱原因:軸承(chéng)裝配不良。處(chù)理方法:按要(yào)求檢查軸承(chéng)裝配情況,消(xiāo)除不合要求(qiú)因素。
6、發熱原(yuan)因:冷卻水斷(duàn)路。處理方法(fa):檢查、修理。
7、發(fa)熱原因:軸承(chéng)磨損或松動(dòng)。處理方法:修(xiu)理軸承或報(bao)廢。若松協🔱,複(fu)緊有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因:泵(bèng)軸彎曲。處理(lǐ)方法:矯正泵(beng)軸。
9、發熱原因(yīn):甩油環變形(xing),甩油環不能(néng)轉動,帶不上(shang)油。處理方🐅法(fa):更新甩油環(huán)。
10、發熱原因:聯(lián)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(lǐ)方法:檢㊙️查對(dui)🏃🏻♂️中情況和調(diao)整軸向間隙(xì)。
此外,如果渣(zhā)漿泵葉輪被(bei)卡住,或者跟(gen)護闆摩擦的(de)厲害,軸承也(ye)👅會發熱。
發表(biǎo)日期:2023/4/23 浏覽次(cì)數:438



