液下渣(zha)漿泵前(qian)護闆的(de)鑄造工(gōng)藝介紹(shao)
在液下(xia)渣漿泵(beng)的組成(chéng)中，前護(hu)闆屬于(yu)一個過(guò)流部件(jian)的存在(zài)，主要是(shì)用來承(cheng)受流體(ti)沖擊的(de)，它的主(zhu)要受力(li)部位是(shi)在出水(shuǐ)口的位(wei)置。一般(ban)情況下(xià)，它的較(jiao)大直徑(jìng)💘是900mm，總高(gāo)是250mm，出水(shui)口壁厚(hòu)為30mm，出水(shuǐ)口以下(xià)護闆較(jiào)大厚度(dù)是50mm。下面(miàn)渣漿泵(beng)廠家小(xiǎo)編帶打(dǎ)擊了解(jiě)一🌈下液(yè)下渣漿(jiang)泵前護(hu)闆的☁️鑄(zhu)造工藝(yi)：
1、原鑄造(zao)工藝
（1）造(zào)型設備(bèi)采用10t/h連(lián)續混砂(sha)機，堿酚(fēn)醛樹脂(zhī)砂造型(xíng)。
（2）分型面(miàn)選在護(hù)闆中間(jian)部位，模(mó)樣分型(xíng)不分模(mó)，做成形(xing)底闆，尺(chi)👌寸為1200mm×1200mm。
（3）材(cai)質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收(shōu)縮率取(qu)2%，開放式(shì)澆注系(xì)統。根據(jù)鑄件大(dà)🌈小及形(xíng)狀，選定(ding)了一個(gè)由鐵液(yè)進入直(zhi)澆道再(zài)經橫澆(jiao)道結尾(wei)由側冒(mào)口引入(rù)鑄件的(de)澆注系(xì)統，側冒(mao)口壓力(lì)角≥10°，高度(dù)取300mm。
（4）澆注(zhu)溫度1370~1390℃，澆(jiao)注重量(liang)約為250kg，澆(jiāo)注後48h後(hou)打箱。
（5）鑄(zhù)件清理(lǐ)去冒口(kou)及披縫(feng)後進行(háng)淬火+回(hui)火。
2、鑄造(zào)工藝的(de)改進
針(zhen)對葉輪(lún)産生氣(qi)縮孔缺(quē)陷的原(yuan)因，我們(men)對工藝(yì)進行💘改(gai)進。
（1）改進(jin)冒口系(xì)統，将原(yuán)來的一(yī)個側冒(mao)口改為(wei)兩個頂(dǐng)冒口，且(qie)兩個☁️頂(dǐng)冒口更(geng)加靠近(jìn)出水口(kou)下方的(de)熱節。由(yóu)于🏃♂️頂冒(mào)口比側(cè)冒口補(bu)縮效率(lü)高，因此(cǐ)可以更(geng)好🙇♀️地起(qi)到補縮(suō)作用。
（2）制(zhì)芯時放(fang)入草繩(sheng)團，同時(shí)在出水(shuǐ)口較高(gao)處開設(she)溢流裝(zhuāng)置，可以(yǐ)更好地(di)起到排(pai)氣作用(yòng)。
（3）澆注前(qian)用熱風(feng)機在200℃下(xia)進行烘(hong)烤1h，以防(fáng)止砂型(xing)吸潮，減(jian)少樹脂(zhī)砂的發(fā)氣量。
（4）在(zài)征得設(she)計方同(tóng)意的情(qíng)況下，将(jiang)出水口(kou)下方的(de)圓角加(jia)大，改為(wéi)R10mm，避免尖(jian)角砂的(de)出現，有(you)利于消(xiāo)除鑄造(zào)缺陷隐(yǐn)患。
以上(shang)就是液(ye)下渣漿(jiāng)泵前護(hù)闆的鑄(zhù)造工藝(yi)介紹，相(xiàng)信會讓(rang)你對其(qí)鑄造工(gong)作有進(jìn)一步地(di)了解。了(le)解更多(duo)渣漿泵(bèng)⭕或者液(yè)下渣漿(jiang)泵知識(shí)請來電(diàn)咨詢我(wo)們，歡迎(ying)光👈臨選(xuan)購！
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