液下渣漿泵前(qian)十分钟免费🔞观看高清在线🚩護闆的鑄造工藝(yi)介紹
來源： 作者：佚(yi)名
液下渣漿泵前(qián)護闆的鑄造工藝(yi)介紹
在液下渣漿(jiāng)泵的組成中，前護(hù)闆屬于一個過流(liú)部件⛱️的存🙇♀️在，主要(yào)是用來承受流體(tǐ)沖擊的，它的主要(yào)受力部位是在出(chu)水口的位置。一般(ban)情況下，它的較大(da)直徑是900mm，總高是250mm，出(chū)水口壁厚為30mm，出水(shui)口以下護闆較大(da)厚度是50mm。下面渣漿(jiāng)泵廠家小編帶打(da)擊了解一下液下(xià)渣漿泵前護闆的(de)鑄造工藝：
1、原鑄造(zao)工藝
（1）造型設備采(cǎi)用10t/h連續混砂機，堿(jian)酚醛樹脂砂造型(xing)。
（2）分型面選在護闆(pǎn)中間部位，模樣分(fen)型不分模，做成👄形(xing)底闆，尺寸為1200mm×1200mm。
（3）材質(zhi)為KmTBCr26，鑄件線收縮率(lü)取2%，開放式澆注系(xì)統。根據鑄件大🔴小(xiao)及形🔴狀，選定了一(yi)個由鐵液進入直(zhi)澆道再🥰經橫澆道(dào)結尾由側冒口⚽引(yǐn)入鑄件的澆注系(xì)統，側冒口壓力角(jiao)≥10°，高度取300mm。
（4）澆注溫度(dù)1370~1390℃，澆注重量約為250kg，澆(jiao)注後48h後打箱。
針對葉輪産生(sheng)氣縮孔缺陷的原(yuán)因，我們對工藝進(jin)行改進。
（1）改進冒口(kou)系統，将原來的一(yī)個側冒口改為兩(liǎng)個頂冒口，且兩㊙️個(gè)頂冒口更加靠近(jin)出水口下方的熱(rè)節。由于頂冒口比(bǐ)側冒口補縮效率(lǜ)高，因此可以更好(hao)地起到補縮作用(yòng)。
（3）澆(jiāo)注前用熱風機在(zai)200℃下進行烘烤1h，以防(fang)止砂型吸潮，減少(shao)樹脂砂的發氣量(liàng)。
（4）在征得設計方同(tóng)意的情況下，将出(chū)水口下方的圓角(jiao)☁️加大，改為R10mm，避免尖(jian)角砂的出現，有利(li)于消除鑄造🏃缺陷(xiàn)⛷️隐患。
以上就是液(yè)下渣漿泵前護闆(pǎn)的鑄造工藝介紹(shào)，相信會讓🥰你對✉️其(qi)鑄造工作有進一(yī)步地了解。了解更(geng)多渣漿泵❌或者液(ye)下渣漿泵知識請(qing)來電咨詢我們，歡(huān)迎光臨選購！
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發表日期：2025/12/01 浏(liu)覽次數：808