分析一(yi)下渣漿(jiang)泵的國(guó)産化改(gǎi)造的依(yī)據

渣漿(jiang)泵的國(guo)産化改(gai)造的選(xuan)型及依(yī)據：

在渣(zhā)漿泵的(de)結構上(shang)，所選用(yong)的石家(jia)莊工業(yè)水泵廠(chǎng)的吸收(shōu)塔排放(fàng)泵泵殼(ke)采用全(quán)體澆鑄(zhu)，蝸殼内(nèi)流線型(xíng)好，運轉(zhuǎn)中磨損(sun)小。渣漿(jiāng)泵葉輪(lun)選用帶(dài)有前後(hòu)護闆的(de)閉式葉(yè)輪，可以(yǐ)削減渣(zha)漿在葉(yè)輪和前(qian)後護闆(pan)之間的(de)循環，由(you)于這種(zhǒng)循環渣(zhā)漿液會(huì)引起泵(beng)的腐蝕(shí)并下降(jiang)泵的效(xiào)率。葉輪(lún)材質選(xuǎn)用國産(chan)防腐耐(nài)磨合金(jin)制作。

渣(zhā)漿泵的(de)國産化(hua)改造之(zhi)泵葉輪(lun)材料的(de)改造：

吸(xi)收塔循(xun)環泵葉(yè)輪材料(liao)選用GLH一(yī)5，合金元(yuán)素成分(fen)Cr~>28．8％、Ni≥11．77％、Mo>~2．27％、Cu≥3．3％、C≤0．096％。經過材(cái)料中Ni、Mo、Cu含(han)量的增(zeng)加及C含(han)量的下(xia)降，提升(shēng)了部件(jian)的耐腐(fu)蝕功能(néng)，經過進(jìn)步Cr的含(han)量及增(zeng)加Si等元(yuán)從來進(jìn)步部件(jian)的耐磨(mo)性，防止(zhǐ)過流部(bu)件腐蝕(shí)及磨損(sǔn)的發作(zuo)。

電廠脫(tuo)硫渣漿(jiang)泵國産(chan)化工作(zuò)自2005年下(xia)半年着(zhe)手進行(hang)國産化(huà)調研，2025年(nian)12月簽訂(dìng)1号機組(zu)的訂貨(huo)合同，2025年(nian)12月到貨(huò)，2025年12月在(zai)1号機組(zǔ)A級檢修(xiu)時進行(hang)了安裝(zhuāng)。在2008年C級(ji)檢修時(shi)解體檢(jiǎn)查，發現(xiàn)吸收塔(tǎ)排放泵(beng)和吸收(shōu)塔循環(huan)泵葉輪(lun)和護闆(pǎn)磨損量(liàng)很小。圖(tú)5～圖7分别(bie)為排放(fàng)泵護闆(pan)、排放泵(bèng)葉輪、循(xun)環泵葉(ye)輪、循環(huan)泵口環(huan)運行一(yi)年的狀(zhuàng)況。由圖(tú)可見，渣(zha)漿泵各(ge)主要易(yì)磨損部(bu)件在改(gai)造運行(háng)一年後(hou)，磨損量(liàng)很小，達(dá)到了國(guo)産化改(gai)造預期(qi)的效果(guǒ)。